广西东鑫生物能源有限公司年产66000吨生物质颗粒项目

审批
广西-崇左-扶绥县
发布时间: 2026年11月11日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1421MACCUG5Y7K黎艳东
黎艳东**壮族自治区****县
**壮族自治区**市**县山****农场有限公司标准厂房F栋南区厂房
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产66000吨生物质颗粒项目****
2021版本:043-生物质燃料加工C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工
**壮族自治区****县 **壮族自治区****县
经度:108.013611 纬度: 22.475556****环境局
2024-07-15
扶环审〔2024〕11号****1421MACCUG5Y7K001Q
2025-04-11600
56****
****1421MACCUG5Y7K****
****1421MACCUG5Y7K******公司
914********118936M2025-02-01
2025-02-032025-02-09
2026-02-062026-03-12
环境信息公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产66000吨生物质颗粒年产66000吨生物质颗粒
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原料→筛选→皮带传送→破碎→粉碎→烘干→制粒成型→冷却→包装→成品原料→筛选→皮带传送→破碎→粉碎→烘干→制粒成型→冷却→包装→成品
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)水环境影响结论:运营期项目主要废水有生产废水和生活污水。生产废水水膜除尘器废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。生活污水经三级化粪池处理经市政管****处理厂;(2)大气环境影响结论:运营期项目主要废气有堆场装卸场尘、破碎粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干粉尘、烘干机燃烧废气、打包粉尘、传送带运输粉尘等。项目采取设备密闭、合理布局,传送带运输粉尘和打包工序粉尘在封闭工作空间自然沉降;破碎、粉碎、造粒工艺粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理,由15m排气筒(DA001)排放;烘干粉尘和烘干机燃烧废气由旋风+布袋除尘器处理后,由15m排气筒(DA002)排放。本项目堆场装卸扬尘、粉碎工序、破碎工序、制粒工序、传送带运输、打包未收集的粉尘在车间内以无组织形式排放,此部分粉尘粒径在 1~200μm之间,大于 100μm 的颗粒物会很快沉降,每一道工序均在密闭的设备、密闭的车间内进行,厂界无组织排放废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。(3)声环境影响结论:项目产生的噪声主要是生产车间的机械噪声。项目对设备安装减振基垫等,降低设备运行产生的噪声,****设备处设置移动式屏障或者隔音罩以降低噪声;定期对设备进行维护,保证正常运作,防止设备带病运作产生噪音;选用低噪声设备,从源头控制噪声。做好生产设备的保养和维护,确保设备处于良好的运转状态,避免因设备不正常运转产生高噪声现象,对于老化的高噪声设备应尽量淘汰。本项目各噪声源在采取相应的噪声污染治理措施后,各厂界噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,项目运行对周围环境产生影响可接受。(4)固体废物环境影响结论:项目运营期固体废物主要为破碎、粉碎、制粒工序布袋除尘器收集粉尘、烘干工序旋风除尘器收集粉尘、生产车间自然沉降的粉尘、传送带收集粉尘、烘干机灰渣、生活垃圾、原料筛选杂质以及危险废物(废机油)。破碎、粉碎、制粒工序布袋除尘器收集粉尘全部回用于生产;旋风+布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产;生产车间自然沉降的粉尘经清扫收集后全部回用于制粒工序;传送带收集粉尘收集后全部回用于生产;灰渣集中收集,定期外售给农户用于农田施肥;原料筛选杂质集中收集后,由当地环卫部门定期清运处置;生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处理,日产日清。废机油由破碎机和粉碎机等生产设备检修保养过程中将产生,经收集后暂存于危废暂存间中,委托有资质单位处理。在采取上述措施后,项目产生的固体废物能得到妥善处置,同时建议建设单位在恢复生产后,完善固废台账,明确项目固废的去向,防止因随意丢弃造成的固废污染,项目产生的固体废物不会对周围环境产生明显影响。(1)水环境影响结论:运营期项目主要废水有生产废水和生活污水。生产废水水膜除尘器废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。生活污水经三级化粪池处理经市政管****处理厂。项目的生活污水通过市政****处理厂进行处理,达标后排放,排污计入区域替代,按照排污许可等要求,不需进行监测;(2)大气环境影响结论:项目采取设备密闭、合理布局,传送带运输粉尘和打包工序粉尘在封闭工作空间自然沉降;破碎、粉碎、造粒工艺粉尘由集气罩收集后经旋风除尘器处理后回用于生产,不设排气筒;烘干粉尘和烘干机燃烧废气由旋风+水膜除尘器处理后,由15m排气筒(DA001)排放。本项目堆场装卸扬尘、粉碎工序、破碎工序、制粒工序、传送带运输、打包未收集的粉尘在车间内以无组织形式排放,每一道工序均在密闭的设备、密闭的车间内进行。监测结果表明,有组织排放颗粒物、氮氧化物排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放浓度限值;二氧化物排放浓度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表 4 中的**工业炉窑大气污染物排放浓度限值要求;厂界外各监控点无组织排放的颗粒物均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放限值要求。(3)声环境影响结论:项目对设备安装减振基垫等,降低设备运行产生的噪声。定期对设备进行维护,保证正常运作,防止设备带病运作产生噪音;选用低噪声设备,从源头控制噪声。做好生产设备的保养和维护,确保设备处于良好的运转状态,避免因设备不正常运转产生高噪声现象,对于老化的高噪声设备应尽量淘汰。监测结果表明,项目厂界东面、南面、西面、北面噪声昼夜间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。(4)固体废物环境影响结论:项目不设置维修车间,不产生危险废物,其他已落实。项目旋风除尘器收集的粉尘、传送带收集粉尘全部回用于生产;生产车间自然沉降的粉尘经清扫收集后全部回用于制粒工序;沉淀池沉渣收集后暂存于一般固废间,收集后作农肥外售;灰渣集中收集,定期外售给农户用于农田施肥;原料筛选杂质集中收集后,由当地环卫部门定期清运处置;生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处理,日产日清。固体废物加强综合利用,实现减量化、**化、无害化,符合《一般工业固体废弃物储存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)管理要求。
项目破碎、粉碎、制粒工序产生的粉尘收集后经旋风除尘器处理后回用于生产,未按环评要求设置排气筒,由布袋除尘变更为旋风除尘,由于此工序产生的粉尘粒径较大,且粉尘均收集处理后回用于生产,不外排,无组织排放量不变;烘干工序考虑高温布袋容易损坏,烘干废气处理措施由布袋除尘+水膜除尘变更为旋风除尘+水膜除尘,收集效率不变,无组织排放不变。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 沉淀池 无 沉淀池 无
2 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 化粪池 无
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器、旋风+布袋除尘器 有组织排放颗粒物、氮氧化物排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放浓度限值;二氧化物排放浓度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表 4 中的**工业炉窑大气污染物排放浓度限值要求、厂界无组织排放废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求 旋风除尘器、旋风+水膜除尘器 2025年4月7日~8日
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 安装减振基垫等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 安装减振基垫等 2025年4月7日~8日
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 破碎、粉碎、制粒工序布袋除尘器收集粉尘全部回用于生产;旋风+布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产;生产车间自然沉降的粉尘经清扫收集后全部回用于制粒工序;传送带收集粉尘收集后全部回用于生产;灰渣集中收集,定期外售给农户用于农田施肥;原料筛选杂质集中收集后,由当地环卫部门定期清运处置;生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处理,日产日清。 废机油由破碎机和粉碎机等生产设备检修保养过程中将产生,经收集后暂存于危废暂存间中,委托有资质单位处理。 项目旋风除尘器收集的粉尘、传送带收集粉尘全部回用于生产;生产车间自然沉降的粉尘经清扫收集后全部回用于制粒工序;沉淀池沉渣收集后暂存于一般固废间,收集后作农肥外售;灰渣集中收集,定期外售给农户用于农田施肥;原料筛选杂质集中收集后,由当地环卫部门定期清运处置;生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处理,日产日清。 固体废物加强综合利用,实现减量化、**化、无害化,符合《一般工业固体废弃物储存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)管理要求。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 落实相关环境风险防范措施,按要求编制突发环境事件****生态环境局备案。 项目已落实相关环境风险防范措施,正在按要求编制突发环境事件应急预案。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。