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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MAA7FJ953R | 建设单位法人:覃桂波 |
| 覃桂波 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**** |
| **镇**村永久队邓日英屋 |
| ****年产11000平方米胶合板项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:034- | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**** **壮族自治区**** |
| 经度:110.588056 纬度: 22.659444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-27 |
| 玉容环项管〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0921MAA7FJ953R001Y |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MAA7FJ953R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0921MAA7FJ953R | 验收监测单位:******公司 |
| 914********3916253 | 竣工时间:2026-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-06 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61006tJ8CH |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产11000m3胶合板 | 实际建设情况:年产11000m3胶合板 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①锯断、旋切、烘干:项目单板部分外购,部分自己加工。外购的原木经锯木机锯断后由传送带送至旋切机进行旋切,旋切后的单板含水率较高,必须将单板干燥到单板含水率在10%以下,本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。锯断、旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。 ②拼接:通过人工筛选板材,由拼版机将板材进行初步拼接,排版线上再经人工配合排版,将板材均匀补齐。 ③涂胶、热压:将选好的单板涂上环保型脲醛树脂胶粘剂按比例(脲醛树脂胶、面粉)调配的胶水,布上胶水的单板上热压机进行热压,热压温度控制在102~105℃左右,热压时间按理论厚度计每毫米50~60s受压时间,单位压力1.2Mpa~1.4Mpa。涂胶、热压工序会有非甲烷总烃、甲醛废气产生。 ④锣边、仿形、打磨:将热压好的胶合板锯成规格板材,使板材整齐,并根据需求进行锣边、仿形、打磨等工序,锣边、仿形、打磨过程将有粉尘、噪声和固废产生。 ⑤成品:对胶合板成品进行质量检查,按照一定的规格进行打包,放入成品库中待售。 | 实际建设情况:①锯断、旋切、烘干:项目单板部分外购,部分自己加工。外购的原木经锯木机锯断后由传送带送至旋切机进行旋切,旋切后的单板含水率较高,必须将单板干燥到单板含水率在10%以下,本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。锯断、旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。 ②拼接:通过人工筛选板材,由拼版机将板材进行初步拼接,排版线上再经人工配合排版,将板材均匀补齐。 ③涂胶、热压:将选好的单板涂上环保型脲醛树脂胶粘剂按比例(脲醛树脂胶、面粉)调配的胶水,布上胶水的单板上热压机进行热压,热压温度控制在102~105℃左右,热压时间按理论厚度计每毫米50~60s受压时间,单位压力1.2Mpa~1.4Mpa。涂胶、热压工序会有非甲烷总烃、甲醛废气产生。 ④锣边、仿形、打磨:将热压好的胶合板锯成规格板材,使板材整齐,并根据需求进行锣边、仿形、打磨等工序,锣边、仿形、打磨过程将有粉尘、噪声和固废产生。 ⑤成品:对胶合板成品进行质量检查,按照一定的规格进行打包,放入成品库中待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1.涂胶、热压工序甲醛、非甲烷总烃通过集气罩收集,通过活性炭吸附装置处理经15m排气筒(DA002、DA003)排放,应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求;生物质锅炉废气经喷淋塔和脉冲布袋除尘器处理、经35m烟囱(DA001)排放,颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2的燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求。排气筒须设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。2.项目要落实无组织废气污染防冶措施,加强收集措施维护。锯断、旋切工序无组织粉尘和锣边、仿形、打磨工序无组织粉尘由集气罩收集后经布袋除尘系统处理后无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求;加强车间通风,无组织排放甲醛、非甲烷总烃应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中甲醛、非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值要求。食堂油烟经油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型规模(油烟≤2mg/m3)后引高排放。废水:项目建成后,锅炉系统废水、锅炉除尘废水经循环池沉淀后循环使用;离子交换树脂反冲洗废水收集进入沉淀池沉淀后用于厂区道路洒水抑尘及厂内绿化浇灌;涂胶机清洗废水经干化池收集,自然干化后定期清理干化渣。不外排生产废水。生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。噪声:优先选用低噪设备,对噪声设备进行合理布局,集中控制,对主要噪声设备要采取有效的隔音、消声、减振降噪措施,机械保持良好的运行状态。项目在昼间开展生产活动,厂界昼间应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准限值要求。固体废物:项目营运期产生的漆渣、废活性炭、废胶水桶、废机油、废机油桶、废含油抹布等危险废物集中收集妥善保存于厂内危废暂存间,定期委托有资质单位进行处理。锯木、旋切边角料、粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料;锣边、仿形、打磨工序边角料、布袋收集的粉尘收集后外售;锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣用作农肥,废离子交换树脂,由更换厂家回收处置。 | 实际建设情况:废气:锯断、旋切工序产生的粉尘因粒径较粗,并含有一定的水分,不易飘散,经厂房阻隔以无组织排放形式在生产区域内自然沉降,定期清扫生产区域;锣边、仿形、打磨工序产生的粉尘设置沉降室或水帘除尘设施抑尘,定期清扫生产车间,同时加强生产车间的通风换气;车间2、车间3的涂胶、热压工序产生的废气分别设置集气罩收集,通过专用管道引至活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒高空排放;生物质锅炉的废气经炉内管道引至喷淋塔+脉冲布袋除尘器处理后经一根15高的排气筒排放;厨房油烟安装油烟净化器,经专用管道引至屋外高空排放。废水:本项目锅炉系统废水属清净下水,回用作为项目锅炉除尘用水;离子交换树脂反冲洗废水收集进入沉淀池沉淀后用于厂区道路洒水抑尘及厂内绿化浇灌,不外排;锅炉除尘废水经循环池沉淀后循环使用,不外排;涂胶机清洗废水采用胶桶收集后暂存于危险废物暂存间内,自然干化,不外排,定期清理干化渣;锣边、仿形、打磨工序粉尘的喷淋除尘用水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。噪声:优先选用低噪声设备,合理布局产噪设备,对主要噪声设备采取隔振、减振、消音等措施。固体废物:锯木、旋切边角料、粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料;锣边、仿形、打磨工序收集到的粉尘外售处理;锣边、仿形、打磨工序边角料收集后外售;锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣收集后用作农肥;废离子交换树脂、废活性炭由厂家换新时回收带走;在项目内设置一间危险废物暂存间(4m2),涂胶机胶渣、废胶水桶、废机油、废机油桶和废含油抹布集中收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有相关资质的危废处置单位处置;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池、化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1旱作标准 | 沉淀池、化粪池 | 监测点位:化粪池排放口 |
| 1 | 沉降室或水帘除尘设施;集气罩+活性炭吸附装置+15米排气筒;喷淋塔+脉冲布袋除尘器+15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1中无组织排放限值 | 沉降室或水帘除尘设施;集气罩+活性炭吸附装置+15米排气筒;喷淋塔+脉冲布袋除尘器+15米排气筒 | 监测点位:锅炉废气排放口DA001、压板车间废气回收排放口DA002、压板车间废气回收排放口DA003、厂界上风向设1个监测点、厂界下风向设3个监测点、厂区内设1个 监测点 |
| 1 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 监测点位:厂界四周外1m处各设1个监测点 |
| 1 | 项目营运期产生的漆渣、废活性炭、废胶水桶、废机油、废机油桶、废含油抹布等危险废物集中收集妥善保存于厂内危废暂存间,定期委托有资质单位进行处理。锯木、旋切边角料、粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料;锣边、仿形、打磨工序边角料、布袋收集的粉尘收集后外售;锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣用作农肥,废离子交换树脂,由更换厂家回收处置。 | 锯木、旋切边角料、粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料;锣边、仿形、打磨工序收集到的粉尘外售处理;锣边、仿形、打磨工序边角料收集后外售;锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣收集后用作农肥;废离子交换树脂、废活性炭由厂家换新时回收带走;在项目内设置一间危险废物暂存间(4m2),涂胶机胶渣、废胶水桶、废机油、废机油桶和废含油抹布集中收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有相关资质的危废处置单位处置;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |