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填表日期:2026-11-05
| 项目名称 | 污水处理场含油污水生化处理系统隐患治理项目 | ||
| 建设地点 | **壮族自治区**市**区**市**区四号** | 占地面积 (平方米) | 1700 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 郝振岐 |
| 联系人 | 劳其亨 | 联系电话 | 157****9276/0779***8365 |
| 项目投资(万元) | 1104.96 | 环保投资(万元) | 1104.96 |
| 拟投入生产运营日期 | 2027-03-31 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第95 污水处理及其再生利用项中其他(不含提标改造项目;不含化粪池及化粪池处理后中水处理回用;不含仅建设沉淀池处理的)。 | ||
| 建设内容及规模 | 一、建设项目概述 ****公司污水处理场含油污水处理系统 A/O 池及接触氧化池已运行 14 年,相关设备及池内填料老化严重,存在设备能耗高、废气产量大、生化系统抗冲击能力弱等系列问题,因此,本对现有含油污水生化系统进行改造,提高含油污水处理系统抗冲击能力,降低系统能耗、确保回用水水质稳定达标。将现有含油污水 A/O 生化池进行改造,改为改良 A/O 生化池;对现有接触氧化池进行改造,将旧填料及支架拆除重建、旧曝气设备更换为可提升微孔曝气软管,玻璃钢盖板改造为反吊膜。将含油污水生化处理系统现有 2 台离心式鼓风机更换为空气悬浮风机。改造后生化池总设计处理水量为 300m3/h,与现有设计规模一致。 二、项目主要建设内容 1.将现有曝气总管出口分3路,其中一路为BAF供风,一路供改良A/O生化池,一路供接触氧化池,改造后可实现A/O生化池、接触氧化池单独供风。 2.将现有A/O生化池、接触氧化池曝气设备更换为可提升微孔曝气软管。 3.拆除接触氧化池旧填料及支架并重建,玻璃钢盖板改造为反吊膜结构。 4.拆除1#鼓风机棚内生化曝气鼓风机2台,更换为空气悬浮风机。 三、含油生化池改造 本项目利用现有含油 A/O 生化池、接触氧化池进行改造,考虑现有单元实际情况,将现有含油污水A/O 生化池改造为改良 A/O 生化池, 曝气设备更换为可提升微孔曝气软管;对现有接触氧化池进行改造,将旧填料及支架拆除重建、旧曝气设备更换为可提升微孔曝气软管,玻璃钢盖板改造为反吊膜;中间沉淀池和絮凝沉淀池利旧。含油气浮单元出水进入改良 A/O 生化池进行除有机物、脱氮处理,出水进入中间水池,污泥回流至改良 A/O 生化池,中间沉淀池出水自流至接触氧化池,进一步去除有机物后进入混凝沉淀池泥水分离后进入深度处理系统处理。 四、曝气风机改造 根据含油生化池改造后风量需求,将现有 2 台离心式鼓风机更换为空气悬浮风机(位号0501-C-101A~B),2 台风机分别为改良 A/O 及接触氧化池供风,其中改良 A/O 风机风量Q=44m3/min,P=65kPa,N=30kW;接触氧化池风机风量 Q=24m3/min,P=65kPa,N=55kW。空气悬浮离心风机是当前应用较为广泛的低压风机形式,具有结构紧凑、可靠性高、节能高效、维护简单的特点。通过更换空气悬浮风机,不仅能降低能耗节约费用,同时也能减少周边环境的噪 音污染。为**曝气软管使用寿命,空气悬浮风机配套设置空气冷却器,需引循环水为风机出口空气进行降温,正常循环水用量10 m3/h,最大循环水用量 15 m3/h。 五、泥渣及废气去向 本项目实施后,生化系统剩余污泥量减少,剩余污泥去污泥脱水系统经过离心脱水机后,压滤成含水率符合要求的污泥,由有资质的企业外运处理。 本项目实施后,废气减少,生化系统产生的废气依托现有低浓废气处理装置进行处理。 剩余污泥及废气相关处理设施均可利旧,不需进行改造。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 其他措施: 本项目实施后,生化系统产生的废气依托现有低浓废气处理装置进行处理。 | ||
| 固废 | 环保措施: 本项目实施后,生化系统剩余污泥量减少,剩余污泥去污泥脱水系统经过离心脱水机后,压滤成含水率符合要求的污泥,由有资质的企业外运处理。 | ||
| 承诺:**** 郝振岐承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 郝振岐 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:202********0000215。 | |||