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北海市长鸿矿产品加工有限公司基础砂加工项目

审批

广西-北海-合浦县

发布时间： 2026年11月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MA5QFPQ3X9	陈浩
石明	壮族自治区市**县
**村委**砖厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基础砂加工项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	壮族自治区市县村委**砖厂
经度:109.648910 纬度: 21.694350	****审批局
	2021-09-06
北审批建准〔2021〕197号	****0502MA5QFPQ3X9001Z
2026-08-21	250
90	****
****0502MA5QFPQ3X9	****
****0502MA5QFPQ3X9	******公司
914********118936M	2022-05-09

2026-09-30	2026-11-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60930RNzc3

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地25020.71m2，建设8条洗砂生产线，主要建设内容包括洗砂生产线、原料堆棚、成品堆棚、污泥压滤区、沉淀池、浓缩罐及其他设施等。项目利用基础砂作为生产原料，经筛分、清洗等工艺生产建筑用砂，年产建筑用砂200万m3。	****基础砂加工项目占地面积约25020.71m2，项目一阶段工程建设内容为：安装1条洗砂生产线，建设原料堆场、成品堆场、压滤区、办公区、生活区及相关配套设施等，项目一阶段年产建筑用砂30万m3。
2022年至今受建筑行业市场低迷影响，企业采用分阶段建设、分阶段验收方式，本次验收仅针对一阶段工程内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目利用基础砂作为生产原料，经筛分、清洗等工艺生产建筑用砂。	项目利用基础砂作为生产原料，经筛分、清洗等工艺生产建筑用砂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（二）落实以下运营期环境保护措施。 1.项目大气污染源主要有粉尘、汽车尾气及食堂油烟，均为无组织排放。通过采取四周厂界设置围墙，厂内道路、堆场硬化处理，原料堆场、成品堆场均加盖钢结构顶棚，四周设置2.5m高围挡，并采取密目网覆盖，卸料、装料、筛分区域配套喷淋措施，工作过程均进行喷淋，采用湿法作业，加强管理，保持厂区整洁，定期洒水，限速行驶，运输车辆加强保养等措施，确保厂界无组织排放颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放控制限值要求。 2.优先选用低噪型设备，合理布局高噪声设备，采取设置减振垫等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 3.项目运营期废水主要为生产废水（包括洗砂废水及压滤废水）、运输车辆清洗废水、初期雨水、生活污水等。生产废水收集后依次经4个沉淀池（单个200m3，总容积为800m3）、8个浓缩罐（单个罐容积300m3，总容积2400m3）、两个池（单个800m3，总容积1600m3）处理后回用于生产，不外排。运输车辆清洗经洗车沉淀池处理后回用于洗车。厂区初期雨水经雨水沟引致厂区沉淀池随生产废水一同处理后综合利用，不外排。生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。项目须按《报告表》要求落实各项防渗措施，防止污染土壤和地下水。 4.运营期沉淀池沉渣采用压滤机压滤后形成泥饼，在污泥间暂存，**砖厂综合利用；项目产生的废机油等危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理；项目一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定管理及暂存。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关规定管理及暂存。生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运。	1.项目物料装卸料时做到轻、慢操作，原料装卸前采用洒水管喷淋加湿物料，从源头减少扬尘产生；成品堆场地面硬化，原料堆场定期洒水降尘，且原料堆场及成品堆场均采用防尘密目网覆盖；厂区运输道路采用洒水管定期洒水降尘；厂区出入口设置车辆过水池，进出车辆必须清洗车轮，确保清洁上路，同时加强车辆管理，限制车速、严禁超载，运输车辆加盖篷布以防止物料沿途洒落。项目使用合格车辆，进厂后减少怠速时间，并定期进行车辆保养维护。根据监测结果，项目厂界下风向无组织废气颗粒物最大浓度值为0.369mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物无组织排放限值（1.0mg/m3）的要求。 2.项目选用低噪声设备，采取减振降噪及加强管理等措施。验收检测期间，厂界四周昼间噪声等效A声级（Leq）检测值为52.0~58.9[dB(A)]，项目夜间不生产，夜间噪声等效A声级（Leq）检测值为40.3~43.8[dB(A)]，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 3.项目一阶段洗砂废水经三级沉淀池（兼初期雨水池，总容积500m3）自然沉淀；上清液收集至池（2个总容积1500m3），池底泥浆泵至浓缩罐（5个总容积650m3）进一步固液分离，浓缩上清液及压滤机压滤均回收至池。池储水全部回用于生产，不外排；项目初期雨水经集水沟收集至三级沉淀池（兼初期雨水池，总容积500m3）与洗砂废水一同处理后，用于生产，不外排；洗车废水在洗车池（容积7.5m3）内沉淀后循环使用；项目职工生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地施肥。 4.项目一阶段运营期固体废物主要为废机油、含油废物、泥饼和生活垃圾。项目一**砖厂作为制砖原料；项目已建设1间5m2危废贮存间，但由于企业长时间停产，近期恢复生产，目前危废贮存间内无废机油、含油废物贮存，待企业产生危险废物后，规范暂存于危废贮存间，需委托有资质单位外运处置。项目职工生活垃圾统一收**工程处置点，由环卫部门处理。
企业采用分阶段建设、分阶段验收方式，本次验收仅针对一阶段工程内容。企业配套环保设施满足一阶段需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、浓缩罐、**池

无

项目一阶段洗砂废水经三级沉淀池（兼初期雨水池，总容积500m3）自然沉淀；上清液收集至**池（2个总容积1500m3），池底泥浆泵至浓缩罐（5个总容积650m3）进一步固液分离，浓缩上清液及压滤机压滤**均回收至**池。**池储水全部回用于生产，不外排；项目初期雨水经集水沟收集至三级沉淀池（兼初期雨水池，总容积500m3）与洗砂废水一同处理后，用于生产，不外排；洗车废水在洗车池（容积7.5m3）内沉淀后循环使用；项目职工生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地施肥。

生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地施肥，不进行监测；洗砂废水、初期雨水收集沉淀处理后用于生产，不外排，不进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷淋降尘设施、密目网覆盖

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目物料装卸料时做到轻、慢操作，原料装卸前采用洒水管喷淋加湿物料，从源头减少扬尘产生；成品堆场地面硬化，原料堆场定期洒水降尘，且原料堆场及成品堆场均采用防尘密目网覆盖；厂区运输道路采用洒水管定期洒水降尘；厂区出入口设置车辆过水池，进出车辆必须清洗车轮，确保清洁上路，同时加强车辆管理，限制车速、严禁超载，运输车辆加盖篷布以防止物料沿途洒落。项目使用合格车辆，进厂后减少怠速时间，并定期进行车辆保养维护。

项目厂界下风向无组织废气颗粒物最大浓度值为0.369mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物无组织排放限值（1.0mg/m3）的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目选用低噪声设备，采取减振降噪及加强管理等措施。

验收检测期间，厂界四周昼间噪声等效A声级（Leq）检测值为52.0~58.9[dB(A)]，项目夜间不生产，夜间噪声等效A声级（Leq）检测值为40.3~43.8[dB(A)]，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期沉淀池沉渣采用压滤机压滤后形成泥饼，在污泥间暂存，****砖厂综合利用；项目产生的废机油等危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理；项目一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定管理及暂存。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关规定管理及暂存。生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运

项目一阶段运营期固体废物主要为废机油、含油废物、泥饼和生活垃圾。项目一****砖厂作为制砖原料；项目已建设1间5m2危废贮存间，但由于企业长时间停产，近期恢复生产，目前危废贮存间内无废机油、含油废物贮存，待企业产生危险废物后，规范暂存于危废贮存间，需委托有资质单位外运处置。项目职工生活垃圾统一收****工程处置点，由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对危废设置专用临时堆放场地，建设单位参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求规范建设和维护使用。

项目已建设1间5m2危废贮存间，但由于企业长时间停产，近期恢复生产，目前危废贮存间内无废机油、含油废物贮存，待企业产生危险废物后，规范暂存于危废贮存间，需委托有资质单位外运处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程