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广西贵丰特钢有限公司轧钢生产线改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********106133B | 建设单位法人：周秀雄 |
| 钟昌华 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****区 |
| **市**区灵峰镇**** |
建设项目基本信息
| ****轧钢生产线改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063- | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
| 经度:111.913611 纬度: 23.986111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-24 |
| 贺八环审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：914********106133B001P |
| 2020-03-21 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 79 | 运营单位名称：**** |
| 914********106133B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**桂****公司 |
| ****1100MA5N3W8X1F | 验收监测单位：**桂****公司 |
| ****1100MA5N3W8X1F | 竣工时间：2026-02-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间：2026-06-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60508I1x3L |
2、工程变动信息
项目性质
| ****将一车间棒线材复合生产线改建为棒材生产线，建设内容为将一车间轧钢棒线材复合生产线拆除，**1条棒材生产线，改建前后产能不变，为70万t/a；改建完成后，一车间的轧钢车间依旧为2条生产线，总产能保持不变，为120万t/a，同时本次改建工程不涉及一车间内现有电炉、精炼炉、连铸生产线、钢坯加热炉的**或改建，也不涉及厂区内其他车间生产线**或改建。 | 实际建设情况：****将一车间棒线材复合生产线改建为棒材生产线，建设内容为将一车间轧钢棒线材复合生产线拆除，**1条棒材生产线，改建前后产能不变，为70万t/a；改建完成后，一车间的轧钢车间依旧为2条生产线，总产能保持不变，为120万t/a，同时本次改建工程不涉及一车间内现有电炉、精炼炉、连铸生产线、钢坯加热炉的**或改建，也不涉及厂区内其他车间生产线**或改建。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一车间的轧钢车间依旧为2条生产线，总产能保持不变，为120万t/a， | 实际建设情况：一车间的轧钢车间依旧为2条生产线，总产能保持不变，为120万t/a， |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目改建工程工艺流程与改建前基本一致，从现有工程炼钢连铸生产线送来的红坯或预热炉送来的外购钢坯，经粗轧、中轧、精轧后，即获得成品规格的螺纹钢。 | 实际建设情况：本项目改建工程工艺流程与改建前基本一致，从现有工程炼钢连铸生产线送来的红坯或预热炉送来的外购钢坯，经粗轧、中轧、精轧后，即获得成品规格的螺纹钢。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 铁坯多次轧制过程中冷却导致表面生成氧化铁皮，在精轧工序受轧辊挤压导致氧化铁皮破碎形成轧制粉尘G1，该部分粉尘以无组织形式排放，精轧过程中浊循环冷却水不断从上方喷洒形成一定的抑尘效果，厂房密闭减少粉尘的外逸，对周边环境影响不大。生产废水及生活污水依托原有设施 | 实际建设情况：铁坯多次轧制过程中冷却导致表面生成氧化铁皮，在精轧工序受轧辊挤压导致氧化铁皮破碎形成轧制粉尘G1，该部分粉尘以无组织形式排放，精轧过程中浊循环冷却水不断从上方喷洒形成一定的抑尘效果，厂房密闭减少粉尘的外逸，对周边环境影响不大。。生产废水及生活污水依托原有设施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 浊环池和净环池 | / | 依托原有，两条Φ550连续式棒材生产线共用一套循环水处理系统 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放限值 | 轧制过程中冷却水循环喷淋冷却降温降尘 | 厂界无组织排放三个监控点的颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声，设备减震 | 项目厂界东、南、西、北四面监测点昼、夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产用水依托现有净环水和浊环水系统，净环水系统定期排污水须全部回用于浊环水系统补水，不外排；生活污水依托一车间现有一体化污水处理装置处理，达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入桂花河。 | 验收阶段落实情况：已落实。热轧废水依托现有工程沉淀池，经浊环池和净环池处理后均循环利用，不外排，对周边环境影响较小。 项目员工人数不变，生活污水经依托原有贵丰一****设备处理后达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准限值，排入桂花河。贵丰一体化生活污水稳定运行，每月做例行检测。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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