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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA5PH9HQ7X | 建设单位法人:岳进军 |
| 庞旭成 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****区 |
| **市海角路167号 |
| **特色食品数字化精深加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:149- | 行业类别(国民经济代码):G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点: | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
| 经度:109.077778 纬度: 21.464167 | ****机关:******行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-31 |
| 北审批建准〔2025〕145号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA5PH9HQ7X001X |
| 2026-01-29 | 项目实际总投资(万元):25000 |
| 83 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA5PH9HQ7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0500MA5PH9HQ7X | 验收监测单位:**正大****公司 |
| ****0706MA5QBXU00X | 竣工时间:2026-07-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间:2026-10-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60923lWUsp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产冷冻虾仁、蝴蝶虾、八爪鱼、虾滑、熟虾、生虾等水产品5000吨 | 实际建设情况:年产冷冻虾仁、蝴蝶虾、八爪鱼、虾滑、熟虾、生虾等水产品5000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)虾滑系列产品生产工艺流程及产污环节简述: A、解冻:虾等原料的加工产品,从原料仓库取出解冻,解冻过程会有少量的废水产生。 B、清洗:解冻后的需要进行清洗和切除不需要的部位,该工序主要产生清洗废水及下脚料。 B、绞肉:将清洗后的原料放入绞肉机绞成细小块状或肉丝,该工序主要产生噪声。 C、搅拌、调制:将绞好后的原料加入配料进行搅拌,根据产品要求加入所需配料进行调制,该工序主要产生噪声。 D、灌装、内包装:调制后的原料倒入灌装机进行灌装和内包装。 E、速冻:内包装好的半成品放入速冻机进行速冻。 F、外包装:将包材对产品进行外包装,该工序主要产生废包装材料。 G、成品冻藏:成品按品种、规格、日期、批号有序存放于成品库中冷藏等待出售。 (2)冷冻虾仁、生虾、蝴蝶虾、八爪鱼系列产品生产工艺流程: A、清洗:外购的虾、八爪鱼需要进行清洗,该工序主要产生清洗废水。 B、修整:切除不需要的部位(去头、去壳、内脏等),该工序主要产生下脚料。 B、分选:根据虾及八爪鱼的体积或大小进行分选。 C、搅拌清洗:分选后放入搅拌机进行搅拌清洗,该工序主要产生噪声、清洗废水。 D、速冻:清洗后放入速冻机进行速冻。 E、计量、包装:对食材进行计量然后用包材进行包装,该工序主要产生废包装材料。 F、成品冻藏:成品按品种、规格、日期、批号有序存放于成品库中冷藏等待出售。 (3)熟虾生产工艺流程: A、清洗:外购的虾需要进行清洗,该工序主要产生清洗废水。 B、修整:切除不需要的部位(去头、去壳、内脏等),该工序主要产生下脚料。 B、分选:根据虾的体积或大小进行分选。 C、搅拌清洗:分选后放入搅拌机进行搅拌清洗,该工序主要产生噪声、清洗废水。 D、水煮:熟虾采用**进行水煮,水煮线采用电源加热,水煮线在煮沸过程中不断添加少量新鲜水,另外水煮线需每天换水1次,该部****处理站进行处理,该工序主要产生水煮废水。 E、速冻:煮熟后的虾放入速冻机进行速冻。 F、计量、包装:对食材进行计量然后用包材进行包装,该工序主要产生废包装材料。 G、成品冻藏:成品按品种、规格、日期、批号有序存放于成品库中冷藏等待出售。 (4)对外冷藏服务: A、货物由车辆运送至仓库门口,并使用叉车等工具和人工搬运卸货,并搬运至冷库内,项目对货物不进行分拣和清洗,直接入库冷冻、冷藏; B、货物经过分区放入冷库内,根据客户的需求确定,物品冷冻时间为几天到几个月不等。 C、货物运出时使用叉车等工具和人工搬运至运输车上。 | 实际建设情况:(1)虾滑系列产品生产工艺流程及产污环节简述: A、解冻:虾等原料的加工产品,从原料仓库取出解冻,解冻过程会有少量的废水产生。 B、清洗:解冻后的需要进行清洗和切除不需要的部位,该工序主要产生清洗废水及下脚料。 B、绞肉:将清洗后的原料放入绞肉机绞成细小块状或肉丝,该工序主要产生噪声。 C、搅拌、调制:将绞好后的原料加入配料进行搅拌,根据产品要求加入所需配料进行调制,该工序主要产生噪声。 D、灌装、内包装:调制后的原料倒入灌装机进行灌装和内包装。 E、速冻:内包装好的半成品放入速冻机进行速冻。 F、外包装:将包材对产品进行外包装,该工序主要产生废包装材料。 G、成品冻藏:成品按品种、规格、日期、批号有序存放于成品库中冷藏等待出售。 (2)冷冻虾仁、生虾、蝴蝶虾、八爪鱼系列产品生产工艺流程: A、清洗:外购的虾、八爪鱼需要进行清洗,该工序主要产生清洗废水。 B、修整:切除不需要的部位(去头、去壳、内脏等),该工序主要产生下脚料。 B、分选:根据虾及八爪鱼的体积或大小进行分选。 C、搅拌清洗:分选后放入搅拌机进行搅拌清洗,该工序主要产生噪声、清洗废水。 D、速冻:清洗后放入速冻机进行速冻。 E、计量、包装:对食材进行计量然后用包材进行包装,该工序主要产生废包装材料。 F、成品冻藏:成品按品种、规格、日期、批号有序存放于成品库中冷藏等待出售。 (3)熟虾生产工艺流程: A、清洗:外购的虾需要进行清洗,该工序主要产生清洗废水。 B、修整:切除不需要的部位(去头、去壳、内脏等),该工序主要产生下脚料。 B、分选:根据虾的体积或大小进行分选。 C、搅拌清洗:分选后放入搅拌机进行搅拌清洗,该工序主要产生噪声、清洗废水。 D、水煮:熟虾采用**进行水煮,水煮线采用电源加热,水煮线在煮沸过程中不断添加少量新鲜水,另外水煮线需每天换水1次,该部****处理站进行处理,该工序主要产生水煮废水。 E、速冻:煮熟后的虾放入速冻机进行速冻。 F、计量、包装:对食材进行计量然后用包材进行包装,该工序主要产生废包装材料。 G、成品冻藏:成品按品种、规格、日期、批号有序存放于成品库中冷藏等待出售。 (4)对外冷藏服务: A、货物由车辆运送至仓库门口,并使用叉车等工具和人工搬运卸货,并搬运至冷库内,项目对货物不进行分拣和清洗,直接入库冷冻、冷藏; B、货物经过分区放入冷库内,根据客户的需求确定,物品冷冻时间为几天到几个月不等。 C、货物运出时使用叉车等工具和人工搬运至运输车上。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、做好施工期各项环保工作,确保各项污染物达标排放。施工期扬尘排放须符合《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求。施工废水经沉淀处理后回用不外排。施工人员生活污水经三级化粪池处理达到《食品加工制造业水污染物排放标准》( GB46817-2025) 以****处理厂进水水质标准后,经市政污水管网输****处理厂进一步处理。严禁夜间施工,施工期场界噪声须符合《建筑施工噪声排放标准》 ( GB12523-2025) 。 施工期能回收利用的建筑垃圾要回收利用,不能回收利用的运至符合行业主管部门要求的堆放场,不得随意倾倒、堆放;施工人员生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 2、运营****处理站恶臭、加工车间恶臭、蒸煮产生的气味、食堂油烟。污水处理系统里格栅井、调节池、污泥池加盖密闭,采用负压装置收集恶臭废气输送至废气净化塔,经一套“喷淋塔+生物过滤”装置处理达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表2标准要求后通过15米高排气筒排放。食堂 油烟废气采用集气罩收集经静电油烟处理后引至房顶排放,外排油烟须符合《饮食业油烟排放标准(试行)》 ( GB18483-2001)小型标准的要求。 项目须按《报告表》要求落实各项无组织废气污染防治措施。须加强车间内通风,原料及时加工处理,及时清洗生产车间,下脚料日产日清,污水处理站池体加盖密闭、采用密闭桶收集污泥 等措施减少恶臭气体的影响,确保厂界恶臭气体符合《恶臭污染物排放标准》 ( GB14554-93) 表1二级新改扩建限值要求。 3、项目废水主要来源于生产废水以及生活污水。****处理站处理,生活污水经化粪池处理后经市政污水管网输送****处理厂处理。污水处理站采用“格栅+气浮+厌氧 +缺氧+好氧+沉淀+除磷”处理工艺,设计处理规模为1000吨/天。 外排废水须符合《食品加工制造业水污染物排放标准》( GB46817-2025)间接排放标准****处理厂进水水质要求。 4、项目运营期采用厂房及围墙隔断,噪声源采用基础减震降噪等有效措施,确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准 》 ( GB12348-2008)3类标准。 5、项目应加强固体废物综合利用,实现减量化、**化、无害化。一般工业固体废物须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020) 管理及暂存,其贮存过程应 满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。本项目运行过程中产生的一般工业固体废物主要为废包装材料、下脚料、污泥。 废包装材料、下脚料外售给回收商综合利用;****公司处置。废机油、机油桶及废含油抹布属于危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》 ( HJ2025-2012)的要求管理及暂存于危险废物暂存间,须分类收集,交由有相应处置资质的单位按规定处理、处置。 | 实际建设情况:1、项目施工期间,及时落实做好各项环保工作,施工期间未收到附近居民及企业关于项目施工期间废水、废气、噪声以及固废废物污染的投诉。 2、****处理站恶臭气体集中收集后经过喷淋塔+生物除臭后通过15m高的排气筒排放;项目食堂油烟经油烟净化处理器处理后排放;项目通过加强通风以减少加工车间恶臭及蒸煮产生的气味对周边的影响。监测结果表明项目G1—G4监测点无组织排放氨、硫化氢以及臭气浓度最高排放浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准值。****处理站产生的废气经喷淋塔+生物除臭处理后经15m排气筒排放的氨、硫化氢以及臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2要求标准值。项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过楼顶排气筒排放的油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型规模标准要求。 3、****处理站处理,生活污水经化粪池处理后经市政污水管网输送****处理厂处理。监测结果表明:项目废水总排口pH值、色度、五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮以及动植物油实测排放浓度以及基准排水量排放浓度均达到《食品加工制造业水污染物排放标准》(GB46817-2025)间接排放标准****处理厂进水要求。 4、项目已采取相关降噪措施,监测结果表明:项目厂界四面昼、夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 5、项目运营期产生的固体废物主要为废包装材料、下脚料、废矿物油、含油抹布、污水站污泥及职工生活垃圾。生活垃圾统一收集至设置的垃圾桶后,交由环卫部分处理,日产日清;废包装材料集中收集后出售回收商综合利用;下脚料经包装袋收集后出售回收商综合利用,日产日清,不在产区内贮存。污水处理站污泥经脱水压缩集中收集后委托有资质的单位处理;废矿物油、含油抹布属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,并交由******公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目总投资25000万元,环保投资为83万元。 2、****环境保护部《关于印发的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求,落实事故防范措施,加强管理,防止物料泄漏,制定环境风险应急预案,落实相关环境风险防控措施,定期组织应急演练加强环境管理,落实环境保护规章制度, 确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 | 实际建设情况:1、项目总投资15000万元,环保投资为241万元。 2、项目已编制突发环境事件应急预案,并取得备案表,备案号为:450501-2026-025-L,备案时间为:2026年6月16日。 |
| 项目环评阶段总投资为25000万元,其中环保投资83万元,实际建设过程中,目前项目总投资为15000万元,实际环保投资245万元。其变动主要原因为后续预留资金购买后续水产品原料,实际建设过程中环保投资增加,主****处理站土建部分,****处理站****处理站材料费用增加、食堂油烟配套油烟净化设备。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 11.55 | 0 | 0 | 0 | 11.55 | 11.55 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 污水处理站采用“格栅+气浮+厌氧 +缺氧+好氧+沉淀+除磷”处理工艺 | 《食品加工制造业水污染物排放标准》(GB46817-2025)间接排放标准****处理厂进水要求 | 污水处理站采用“格栅+气浮+厌氧 +缺氧+好氧+沉淀+除磷”处理工艺 | 已监测 |
| 1 | 油烟净化设备 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型规模标准要求 | 油烟净化设备 | 已监测 | |
| 2 | 采用负压装置收集恶臭废气输送至废气净化塔,经一套“喷淋塔+生物过滤”装置处理 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 采用负压装置收集恶臭废气输送至废气净化塔,经一套“喷淋塔+生物过滤”装置处理 | 已监测 |
| 1 | 采用厂房及围墙隔断,噪声源采用基础减震降噪等有效措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准 》 ( GB12348-2008)3类标准 | 采用厂房及围墙隔断,噪声源采用基础减震降噪等有效措施 | 已监测 |
| 1 | 项目应加强固体废物综合利用,实现减量化、**化、无害化。一般工业固体废物须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020) 管理及暂存,其贮存过程应 满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。本项目运行过程中产生的一般工业固体废物主要为废包装材料、下脚料、污泥。 废包装材料、下脚料外售给回收商综合利用;****公司处置。废机油、机油桶及废含油抹布属于危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》 ( HJ2025-2012)的要求管理及暂存于危险废物暂存间,须分类收集,交由有相应处置资质的单位按规定处理、处置。 | 项目运营期产生的固体废物主要为废包装材料、下脚料、废矿物油、含油抹布、污水站污泥及职工生活垃圾。生活垃圾统一收集至设置的垃圾桶后,交由环卫部分处理,日产日清;废包装材料集中收集后出售回收商综合利用;下脚料经包装袋收集后出售回收商综合利用,日产日清,不在产区内贮存。污水处理站污泥经脱水压缩集中收集后委托有资质的单位处理;废矿物油、含油抹布属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,并交由******公司处理。 |
| 1 | ****环境保护部《关于印发的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求,落实事故防范措施,加强管理,防止物料泄漏,制定环境风险应急预案,落实相关环境风险防控措施,定期组织应急演练加强环境管理,落实环境保护规章制度, 确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 | 项目已编制突发环境事件应急预案,并取得备案表,备案号为:450501-2026-025-L,备案时间为:2026年6月16日。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |