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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********883482F | 建设单位法人:张来辉 |
| 陈光勇 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **市**县**镇 |
| 新型建筑材料生产一期工程(2阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **县**镇******公司厂区内 |
| 经度:107.898480 纬度: 22.661500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-11-22 |
| 扶环审〔2019〕60号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-01 | 项目实际总投资(万元):39500 |
| 320 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| 914********189726A | 验收监测单位:****公司 |
| 914********189726A | 竣工时间:2025-11-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间:2026-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545452 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期工程生产500万t/a机制砂、骨料(主要处理矿山开采初期品质较差矿层及处理边坡),二期工程生产熔剂灰岩项目500万t/a,自建石灰石矿山开采、破碎至成品发运出厂,以及与之相配套的矿山开拓、长皮带输送廊道等。 | 实际建设情况:新型建筑材料生产一期工程(1阶段)已于2025年7月4日完成竣工环保验收,并于2025年8月21日完成系统公示。本次验收范围为新型建筑材料生产一期工程(2阶段),主要建设内容为:二级筛分、缓存堆棚、码头机制砂成品缓存库、一级破碎至一级筛分输送皮带等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产主要为骨料破碎加工,采用的工艺较为简单,主要是对矿山开采的石灰石进行破碎筛分。项目产品为骨料Ⅰ(5~25mm)220万吨/年,骨料Ⅱ(5~10mm)80万吨/年,机制砂(0~4.75mm)200万吨/年。 | 实际建设情况:本项目生产主要为骨料破碎加工,采用的工艺较为简单,主要是对矿山开采的石灰石进行破碎筛分。项目产品为骨料Ⅰ(5~25mm)220万吨/年,骨料Ⅱ(5~10mm)80万吨/年,机制砂(0~4.75mm)200万吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目运营期无生产废水产生,废水主要为矿山员工和主厂区员工的生活废水,在车间洒水降尘工序需要用水,这些水将在车间洒水降尘等过程中蒸发消耗掉。矿山员工的生活污水经化粪池处理后用于周边农林灌溉,主厂区员工的生活污水依托主厂区污水处理系统处理的污水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准后,排至厂内人工湖重复利用,对周边地表水环境影响不大。 ①有组织排放废气 本项目有组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程产生的粉尘,整个生产过程经过42个配套的布袋除尘器处理后分别经42个15m排气筒进行高空排放,粉尘排放浓度均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放限值。 根据预测结果可知,正常工况有组织排放粉尘最大落地浓度贡献值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准,对周边环境影响不大。 ②无组织排放废气 本项目无组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程中集气罩未收集到的粉尘,项目无组织排放废气采取不同的防治对策,如雾化喷淋降尘和密闭输送等措施,减少生产过程中粉尘的产生量。根据预测结果可知,无组织排放粉尘最大落地浓度贡献值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准,对周边环境影响不大。 本项目营运期工程噪声主要来自重型板式喂料机、滚轴筛分机、一级破碎机、二级破碎机、一级筛分机、堆料机、取料机、二级筛分机、制砂机、机制砂筛分机、机制砂选粉机、成品散装机、装船机、除尘风机等设备产生的噪声。根据噪声预测结果,生产噪声对矿山厂界贡献值的范围为15.21~22.07dB(A),对主厂区厂界贡献值的范围为22.12~46.04dB(A),本工程采用基座减震措施、加强厂区绿化等等措施,再经距离衰减后,矿山厂界四周噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,主厂区厂界东面噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,主厂区厂界西面、南面和北面噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 本项目运营期产生的固体废物为一般固体废物,主要为除尘器收集的粉尘和员工办公生活垃圾。 (1)布袋除尘器收集的粉尘 本项目除尘器回收的粉尘量为117.5625t/a,除尘器回收的颗粒物均与产尘物料成分相同,可返回原料或成品中再次利用。 (2)员工生活办公垃圾 项目员工生活垃圾产生量为27t/a,生活垃圾经统一收集后,交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:项目厂区排水系统实行雨、污分流制。项目运营期无生产废水产生,废水主要为矿山员工和主厂区员工的生活废水。矿山员工的生活污水经化粪池处理后用于周边农林灌溉,主厂区员工的生活污水依托主厂区污水处理系统处理的污水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准后,排至厂内人工湖重复利用,对周边地表水环境影响不大。 (1)有组织排放废气 本项目有组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程产生的粉尘,整个生产过程经过42个配套的布袋除尘器处理后分别经42个15m排气筒进行高空排放,粉尘排放浓度均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有与**企业大气污染物排放限值。实际建设中,本项目有组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程产生的粉尘,整个生产过程经过39个配套的布袋除尘器处理后分别经39个15米以**度的排气筒进行高空排放。其中1阶段建设有28个处理设施和28个排气筒,2阶段建设有11个处理设施和11个排气筒。 (2)无组织排放废气 本项目无组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程中集气罩未收集到的粉尘,项目无组织排放废气采取雾化喷淋降尘和密闭输送等措施,减少生产过程中粉尘的产生量。 本项目营运期工程噪声主要来自重型板式喂料机、滚轴筛分机、一级破碎机、二级破碎机、一级筛分机、堆料机、取料机、二级筛分机、制砂机、机制砂筛分机、机制砂选粉机、成品散装机、装船机、除尘风机等设备产生的噪声。本工程采用基座减震措施、加强检修、加强厂区绿化等等措施。 项目所产生的危险固体废物包括废机油、废机油桶,相关处理措施如下: 本项目废机油、废机油桶,于《国家危险废物名录》(2021年版)中的危险废物编为“HW08”,代码为900-217-08(使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),产生量约0.15t/a,暂存于项目危废暂存间(可暂存约60t)后委托有资质单位处置,企业与相关单位合同为一收一签,每年回收时签约。 项目产生的危险固体废物依托海螺水泥厂原有的危废暂存间,危废暂存间按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)要求建设暂存间、管理,暂存间采用基础防渗,暂存间周围设置警示标志。项目危废暂存间满足密闭、防雨、防渗漏等要求,面积为70m2,并建立台账制度和风险标识制度,设有专人管理。 |
| 废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化 | 是否属于重大变动:|
| 加强项目的环境风险管理,落实本项目环境风险分析的各项环境风险防范措施,按规范制定《企业突发环境事件应急预案》,并报环保部门备案,储备应急物资,杜绝环境风险的发生。 | 实际建设情况:本项目加强环境风险管理,落实环评报告风险分析的各项环境风险防范措施。****已编制完成突发环境事件应急预案,并已取得备案,备案号为:451421-2025-044M。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 9.46 | 2.72 | 605.2 | 0 | 0 | 12.18 | 2.72 | / |
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| 1 | 项目厂区排水系统实行雨、污分流制。项目运营期无生产废水产生,废水主要为矿山员工和主厂区员工的生活废水。矿山员工的生活污水经化粪池处理后用于周边农林灌溉,主厂区员工的生活污水依托主厂区污水处理系统处理的污水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准后,排至厂内人工湖重复利用,对周边地表水环境影响不大。 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准 | 项目厂区排水系统实行雨、污分流制。项目运营期无生产废水产生,废水主要为矿山员工和主厂区员工的生活废水。矿山员工的生活污水经化粪池处理后用于周边农林灌溉,主厂区员工的生活污水依托主厂区污水处理系统处理的污水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准后,排至厂内人工湖重复利用,对周边地表水环境影响不大。 | 监测pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、石油类、总磷、氟化物,1天3次,共监测2天 |
| 1 | 布袋除尘器+15米以**度的排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)》表1中有组织排放限值要求 | (1)有组织排放废气 2阶段有组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程产生的粉尘,整个生产过程经过11个配套的布袋除尘器处理后分别经11个15米以**度的排气筒进行高空排放。 (2)无组织排放废气 本项目无组织排放废气为破碎、筛分、选粉和物料转运过程中集气罩未收集到的粉尘,项目无组织排放废气采取雾化喷淋降尘和密闭输送等措施,减少生产过程中粉尘的产生量。 | 颗粒物,1天3次,共监测2天 |
| 1 | 基座减震措施、加强检修、加强厂区绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目营运期工程噪声主要来自重型板式喂料机、滚轴筛分机、一级破碎机、二级破碎机、一级筛分机、堆料机、取料机、二级筛分机、制砂机、机制砂筛分机、机制砂选粉机、成品散装机、装船机、除尘风机等设备产生的噪声。本工程采用基座减震措施、加强检修、加强厂区绿化等等措施 | Leq 1天2次,测量昼间值和夜间值,共监测2天 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目运营期产生的一般固体废物为布袋除尘器收集的粉尘、生活垃圾。布袋除尘器收集的粉尘返回原料或成品中再次利用;生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一处理。运营期产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的相关要求进行处置。 | 本项目运营期产生一般固体废物,主要为除尘器收集的粉尘和员工办公生活垃圾。 (1)布袋除尘器收集的粉尘 本项目除尘器回收的颗粒物均与产尘物料成分相同,返回原料或成品中再次利用。 (2)员工生活办公垃圾 项目员工生活会产生垃圾,生活垃圾经统一收集后,交由环卫部门处理。 采取相应的措施后,本项目营运期固体废物得到相应有效的处理,项目固体废物不会对周围环境产生二次污染影响,对周边环境影响不大。 |
| 1 | 加强项目的环境风险管理,落实本项目环境风险分析的各项环境风险防范措施,按规范制定《企业突发环境事件应急预案》,并报环保部门备案,储备应急物资,杜绝环境风险的发生。 | 本项目加强环境风险管理,落实环评报告风险分析的各项环境风险防范措施。****已编制完成突发环境事件应急预案,并已取得备案,备案号为:451421-2025-044M。 |
| 依托主厂区办公楼、污水处理系统 | 验收阶段落实情况:依托主厂区办公楼、污水处理系统 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |