1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0502MA5N7P4259 | 林庆伟 |
包先佳 | **壮族自治区**市**区 |
**市**区福成镇机场路168号 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****石英砂加工项目 | **** |
| |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| **壮族自治区**市**区 福成镇机场路168号 |
经度:109.28363 纬度: 21.52028 | ****审批局 |
| 2023-12-12 |
北审批建准〔2023〕126号 | ****0502MA5N7P****001Y |
2025-06-04 | 300 |
47.6 | **** |
****0502MA5N7P4259 | **** |
****0502MA5N7P4259 | ******公司 |
914********118936M | 2025-01-22 |
| |
2025-06-10 | 2025-07-07 |
| http://www.****.com/article/561********74651 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目属扩建(项目代码:****)。 | 项目属扩建(项目代码:****)。 |
无 | |
|
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
新增用地面积6640.42平方米。本次扩建新增1条石英砂加工生产线,配套建设原料堆场、成品堆场,并对办公区、废水处理系统进行改造,扩建后2条生产线废水共用同1套废水处理系统。扩建项目以石英砂原矿为原料,经筛分、洗砂、分级等过程生产石英砂,新增年产石英砂30万吨。 | 扩建项目新增用地面积6640.42m2,扩建后总用地面积39973.75m2,建设洗砂区、原料堆场、成品堆场并对办公区、废水处理系统进行改造,扩建项目与现有项目共用同1套废水处理系统,扩建项目新增1条石英砂加工生产线,年产石英砂30万吨。 |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)喂料:石英砂原矿堆放于原料堆场,利用铲车将原料铲至喂料斗通过输送带输送至振动筛,喂料前采用洒水车将物料喷淋加湿,喂料斗处安装水雾喷淋设施喷淋降尘。该过程主要污染物为粉尘和噪声。 (2)筛分:石英砂原矿进入振动筛进行筛分。振动筛的工作原理主要是利用振动力使物料在筛面上滚动,并受到弹力的作用,以达到筛分的目的。石子粒度较大,会沿着筛面的倾斜度滚动而下,从而使筛上物石子被排出,砂的粒度小于筛孔尺寸,为筛下物进入下一道工序。喂料前已采用洒水车将物料喷淋加湿,喂料斗处安装水雾喷淋设施喷淋降尘,且筛分过程持续水喷淋降尘。该过程主要污染物为废水、固废和噪声。 (3)洗砂:振动筛的筛下物石英砂进入轮式洗砂机进行清洗,石英砂在轮式洗砂机翻转时,**将砂石表面污泥去除出去。该过程不产生粉尘,主要污染物为废水和噪声。 (4)筛分:将轮式洗砂机清洗后的石英砂输送至20目滚筒圆筛机内进行筛选,筛上物>20目的石英砂通输送带送至成品堆场,筛下物≤20目的细砂则泵入螺旋溜槽上方的分料筒中。该过程主要污染物为废水和噪声。 (5)分离:将水加入螺旋溜槽顶上的分料筒调节砂的浓度,砂水自然从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力,以砂的比重、粒度、形状上的差异,通过旋流的重力和离心力的作用,****铁矿)和砂分离。分离后,****铁矿)堆放在杂质区待外售,石英砂输送至脱水筛。该过程主要污染物为废水和噪声。 (6)脱水及细砂回收:细砂经脱水筛脱水后即可得到成品石英砂,成品石英砂经输送带输出,再由铲车铲至成品堆场。筛分脱水过程的废水抽至旋流分离器进行砂石水分离回收细砂。该过程主要污染物为废水和噪声。 | (1)喂料:石英砂原矿堆放于原料堆场,利用铲车将原料铲至喂料斗通过输送带输送至振动筛,喂料前采用洒水车将物料喷淋加湿,喂料斗处安装水雾喷淋设施喷淋降尘。该过程主要污染物为粉尘和噪声。 (2)筛分:石英砂原矿进入振动筛进行筛分。振动筛的工作原理主要是利用振动力使物料在筛面上滚动,并受到弹力的作用,以达到筛分的目的。石子粒度较大,会沿着筛面的倾斜度滚动而下,从而使筛上物石子被排出,砂的粒度小于筛孔尺寸,为筛下物进入下一道工序。喂料前已采用洒水车将物料喷淋加湿,喂料斗处安装水雾喷淋设施喷淋降尘,且筛分过程持续水喷淋降尘。该过程主要污染物为废水、固废和噪声。 (3)洗砂:振动筛的筛下物石英砂进入轮式洗砂机进行清洗,石英砂在轮式洗砂机翻转时,**将砂石表面污泥去除出去。该过程不产生粉尘,主要污染物为废水和噪声。 (4)筛分:将轮式洗砂机清洗后的石英砂输送至20目滚筒圆筛机内进行筛选,筛上物>20目的石英砂通输送带送至成品堆场,筛下物≤20目的细砂则泵入螺旋溜槽上方的分料筒中。该过程主要污染物为废水和噪声。 (5)分离:将水加入螺旋溜槽顶上的分料筒调节砂的浓度,砂水自然从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力,以砂的比重、粒度、形状上的差异,通过旋流的重力和离心力的作用,****铁矿)和砂分离。分离后,****铁矿)堆放在杂质区待外售,石英砂输送至脱水筛。该过程主要污染物为废水和噪声。 (6)脱水及细砂回收:细砂经脱水筛脱水后即可得到成品石英砂,成品石英砂经输送带输出,再由铲车铲至成品堆场。筛分脱水过程的废水抽至旋流分离器进行砂石水分离回收细砂。该过程主要污染物为废水和噪声。 |
无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(二)落实以下运营期环境保护措施。 1.项目原料堆场、产品堆场均硬化,设置不低于物料堆放高度的围挡,并加盖防雨篷布,定期洒水降尘;泥饼等固废废物堆放于设置顶棚及四周围挡的污泥压滤区;原料进料机上料斗设置围罩,围罩内设置水喷淋装置,进料过程喷水保持物料湿润;须加强场地规划及管理,严禁随意堆放,不得占用厂区范围内坑塘水域布置生产设施及堆放物料。厂区道路硬化,运输车辆加盖篷布,严禁敞开式运输,定期清扫并保持道路和场地整洁,确保厂界无组织排放废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放标准限值。 2.项目夜间不生产,通过优先选用低噪声设备,合理布局高噪声设备,采取设置减震垫等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 3.项目不新增员工,无新增生活污水。新增生产废水主要包括洗砂废水、压滤废水。项目扩建并改造废水处理设施后,全厂废水处理系统包括1个收集池(容积112立方米)、1号沉淀池(容积为500立方米)、2号沉淀池(容积360立方米)和1个**池(总容积6680立方米)。所有生产废水依次经收集池、1号沉淀池、2号沉淀池沉淀处理后,上清液抽入**池回用于生产,不外排;初期雨水经初期雨水池(容积450立方米)收集后,上清液抽入**池回用于生产,不外排。 项目须严格落实雨污分流措施,加强设备管理维护,确保废水处理措施正常运行,项目生产废水、场地初期雨水等废水全部收集回用于生产,应及时清理沉淀池沉渣,避免影响沉淀效果,严禁污水漫流或者排入周边沟渠。 4.项目扩建新增泥饼作为副产品定期外****建材厂用作制砖原料,石子外售砂石加工单位。项目一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)管理及暂存,其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 废机油及含油废物等危险废物分类收集,暂存于危废贮存间,定期委托有资质单位处理,危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等规定进行管理,建设规范的危废贮存间,并设立明显的危废标志,危险废物须分类收集并交由有危险废物处置资质的单位按规定处理、处置。 | 1.项目原料堆场和成品堆场地面硬化,均采用防尘密目网覆盖,且原料堆场定期采用洒水车洒水降尘,加强场地规划及管理,确保场地整洁,装卸料时注意轻、慢装卸料;原料卸料过程采用洒水车洒水降尘,上料前先将物料喷淋加上后再上料。项目厂区运输道路采用洒水管定期洒水降尘,定期清扫,保持清洁;加强出入厂车辆管理,限制车速和禁止超载,运输车辆加盖篷布,严禁敞开式运输,减少运输物料洒落量。建设单位使用合格车辆,减少怠速时间,避免猛提速等高燃耗操作,保持车辆正常维护、定期保养等。根据监测结果,项目厂界下风向无组织废气颗粒物排放最大浓度值为0.487mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2颗粒物无组织排放限值(1.0mg/m3)的要求。 2.项目洗砂废水经收集池(容积112m3)收集,泵入新增3号沉淀池(容积3000m3)后,上层水自流入新增4号沉淀池(容积2200m3)沉淀,再自流入**池(容积1600m3)用于生产。抽3号沉淀池泥浆至2号沉淀池(容积360m3)后,再抽入压滤机压滤,压滤废水收集至3号沉淀池循环处理后用于生产,不外排;车轮清洗废水收集至收集池,与洗砂废水一同处理后用于生产,不外排;初期雨水收集至收集池、3号沉淀池,与洗砂废水一同处理后用于生产,不外排。 3.项目夜间不生产,选用低噪型设备,合理布局高噪声设备,采取厂界围墙隔声等措施。根据验收检测结果:项目厂界四周昼间噪声为50.5~53.6dB(A)、夜间噪声值为41.6~43.3dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的2类标准。 4.项目泥饼外售作为副产品定期外****建材厂用作制砖原料; 废石外售砂石加工单位;****铁矿)作为副产品外售;项目已建设1间5m2危废贮存间,目前危废贮存间无危险废物贮存,待企业产生危险废物后暂存于危废贮存间,一年内与有危险废物处置资质单位签订委托处置协议。 |
无 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,落实《报告表》提出的各项污染防治措施及监测计划,切实做好土壤和地下水污染防控工作。 | 项目进行分区防渗,危废贮存间采取重点防渗,运营期间加强各项污染防治设施的管理。 |
无 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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14.5 | 9.04 | 0 | 0 | 0 | 23.54 | 9.04 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 收集池、沉淀池等 | 无废水外排,不执行排放标准。 | 项目洗砂废水、车轮清洗废水收集至收集池(容积112m3),泵入新增3号沉淀池(容积3000m3),上层水自流入新增4号沉淀池(容积2200m3),上清液自流入**池(容积1600m3)用于生产,不外排;3号沉淀池泥浆水抽至2号沉淀池(容积360m3),再抽入厂区现有项目压滤机压滤,泥饼作为副产品外****建材厂制砖,压滤废水收集至3号沉淀池,形成闭环水处理方式,不外排。 初期雨水收集至收集池、3号沉淀池与洗砂废水一同处理后用于生产,不外排。 | 无 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 覆盖、洒水等 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目原料堆场和成品堆场地面硬化,均采用防尘密目网覆盖,且原料堆场定期采用洒水车洒水降尘,加强场地规划及管理,确保场地整洁,装卸料时注意轻、慢装卸料;原料卸料过程采用洒水车洒水降尘,上料前先将物料喷淋加上后再上料。项目厂区运输道路采用洒水管定期洒水降尘,定期清扫,保持清洁;加强出入厂车辆管理,限制车速和禁止超载,运输车辆加盖篷布,严禁敞开式运输,减少运输物料洒落量。建设单位使用合格车辆,减少怠速时间,避免猛提速等高燃耗操作,保持车辆正常维护、定期保养等。 | 根据监测结果,项目厂界下风向无组织废气颗粒物排放最大浓度值为0.487mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2颗粒物无组织排放限值(1.0mg/m3)的要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 低噪设备,固定减振。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 项目夜间不生产,选用低噪型设备,合理布局高噪声设备,采取厂界围墙隔声等措施。 | 根据验收检测结果:项目厂界四周昼间噪声为50.5~53.6dB(A)、夜间噪声值为41.6~43.3dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的2类标准。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 项目扩建新增泥饼作为副产品定期外****建材厂用作制砖原料,石子外售砂石加工单位。项目一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)管理及暂存,其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 废机油及含油废物等危险废物分类收集,暂存于危废贮存间,定期委托有资质单位处理,危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等规定进行管理,建设规范的危废贮存间,并设立明显的危废标志,危险废物须分类收集并交由有危险废物处置资质的单位按规定处理、处置。 | 项目泥饼外售作为副产品定期外****建材厂用作制砖原料; 废石外售砂石加工单位;****铁矿)作为副产品外售;项目已建设1间5m2危废贮存间,目前危废贮存间无危险废物贮存,待企业产生危险废物后暂存于危废贮存间,一年内与有危险废物处置资质单位签订委托处置协议。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,落实《报告表》提出的各项污染防治措施及监测计划,切实做好土壤和地下水污染防控工作。 | 项目进行分区防渗,危废贮存间采取重点防渗,运营期间加强各项污染防治设施的管理。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
依托现有污泥压滤区、地磅、电网、水井及收集池。 | 依托现有污泥压滤区、地磅、电网、水井及收集池。 |
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |