1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****1300MA5P6F459Y | 胡莉花 |
胡莉花 | **壮族自治区**市**县 |
**壮族自****工业园区**片区 C 区 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**彩虹汽车零部件生产线项目(一期) | |
| |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| **壮族自治区**市**县 **壮族自****工业园区**片区 C 区 |
经度:109.438014 纬度: 23.867844 | ******生态环境局 |
| 2024-05-13 |
来环审〔2024〕77号 | **** |
2024-06-20 | 6000 |
250 | **** |
****1300MA5P6F459Y | **** |
****1300MA5P6F459Y | 广****公司 |
914********7727806 | 2024-04-10 |
| |
2024-07-08 | 2024-08-05 |
| https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
冲压件2600吨/年,线成型件4000吨/年,弹簧成型件1300吨/年,注塑件650吨/年,管件4000吨/年 | 冲压件2000吨/年,线成型件3000吨/年,弹簧成型件800吨/年,注塑件450吨/年,管件3000吨/年 |
目前只完成一期建设 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、五金弹簧生产工艺:机成型、除油清洗、焊接:、热处理回火、浸防锈油、外发加工、检测。2、金属紧固件(五金冲压件)生产工艺:冲压成型、除油清洗、热处理回火、焊接、注塑、浸防锈油、外发加工、检测。3、金属紧固件(线成型件)生产工艺:机成型、热处理回火、涂尼龙粉、注塑、浸防锈油、外发加工、焊接、检测。4、注塑件成型生产工艺:注塑、检测。5、管件生产工艺:上料、对焊、高频焊接成型、除毛刺、定径、切断、束头、拉拔、退火、除油清洗、矫正、弯管、管端加工、倒角、冲压、焊接、防锈处理、表面处理、检测、包装。 | 1、五金弹簧生产工艺:机成型、除油清洗、焊接:、热处理回火、浸防锈油、外发加工、检测。2、金属紧固件(五金冲压件)生产工艺:冲压成型、除油清洗、热处理回火、焊接、注塑、浸防锈油、外发加工、检测。3、金属紧固件(线成型件)生产工艺:机成型、热处理回火、涂尼龙粉、注塑、浸防锈油、外发加工、焊接、检测。4、注塑件成型生产工艺:注塑、检测。5、管件生产工艺:上料、对焊、高频焊接成型、除毛刺、定径、切断、束头、拉拔、退火、除油清洗、矫正、弯管、管端加工、倒角、冲压、焊接、防锈处理、表面处理、检测、包装。 |
无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(一)大气污染防治措施:运营期,大气污染物包含热处理废气、焊接烟尘、晾干废气、注塑废气、热分解废气、金属粉尘及食堂油烟。项目热处理废气经集中收集后引至生产车间天面与晾干废气汇合后经“油雾回收净化器+活性炭处理设备”处理,达标后由不低于 15m 的 1#排放口排放。焊接烟尘应在焊接工位采取抽风软管+抽风罩进行收集,经活性炭吸附装置处理达标后分别由不低于15m的 3#、4#排放口排放。金属粉尘治理应在模具钢加工工位采取抽风软管+抽风罩进行收集,经水喷淋处理达标后由不低于 15m的 5#排放口排放。以上大气污染物应执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值。在尼龙粉涂抹设备及注塑设备上方应设置集气罩对热分解废气和注塑废气进行收集,采用“U光催化氧化器+活性炭处理设备”处理达标后由不低于15m的2#排放口排放,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值。项目厨房油烟应配套设置抽油烟机进行净化处理,处理后的油烟经排烟管道引至楼顶排放,应执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)表1、表2标准限值。(二)地表水污染防治措施:运营期,项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入三级化粪池处理,项目除油清洗废水和冷却废水采用混凝沉淀+气浮工艺进行预处理,以上废****工业园****处理厂的进水水****处理厂处理;(三)噪声污染防治措施:运营期噪声应通过加强设备维护、选用低噪声设备、采取有效的减震降噪措施降低厂界噪声,项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。(四)固体废物处置措施:运营期,生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处置。报废件、金属边角料、废包装收集后交由回收单位回收处理,含油抹布、废清洗剂、废活性炭、废润滑油、废防锈油、废切削液、废拉伸油、废空压机油、废黄油、废油桶、污泥属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,分类妥善收集存储在危废暂存间内并及时委托有危险废物处理资质的单位处理。****环境保护部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行))的通知》(环发〔2015丁4号)等相关要求,制订应急预案,并到辖区生态环境主管部门备案。落实环境风险防范措施,定期进行应急演练。(六)在项目建设及运营过程中,建立畅通的公众参与平台,及时解决公众合理的环境诉求,落实环境信息公开接受社会监督要求。 | (一)大气污染防治措施:项目热处理废气经集中收集后引至生产车间天面与晾干废气汇合后经“油雾回收净化器+活性炭处理设备”处理,达标后由 15m 的 1#排放口排放。焊接烟尘在焊接工位采取抽风软管+抽风罩进行收集,经活性炭吸附装置处理达标后由15m的4#排放口排放。金属粉尘治理应在模具钢加工工位采取抽风软管+抽风罩进行收集,经水喷淋处理达标后由 15m的 5#排放口排放。在尼龙粉涂抹设备及注塑设备上方应设置集气罩对热分解废气和注塑废气进行收集,采用“U光催化氧化器+活性炭处理设备”处理达标后由15m的2#排放口排放。(二)地表水污染防治措施:项目生活污水排入三级化粪池处理,项目除油清洗废水和冷却废水采用混凝沉淀+气浮工艺进行预处理,以上废****工业园****处理厂的进水水****处理厂处理。(三)噪声污染防治措施:运营期噪声通过加强设备维护、选用低噪声设备、采取有效的减震降噪措施降低厂界噪声,项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。(四)固体废物处置措施:项目生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处置。报废件、金属边角料、废包装收集后交由回收单位回收处理,含油抹布、废清洗剂、废活性炭、废润滑油、废防锈油、废切削液、废拉伸油、废空压机油、废黄油、废油桶、污泥属于危险废物,按照要求分类妥善收集存储在危废暂存间内并及时委托有危险废物处理资质的单位处理。(五)企业正在重新修订应急预案。(六)企业已建立畅通的公众参与平台,及时解决公众合理的环境诉求,落实环境信息公开接受社会监督要求。 |
项目现为一期建设,未建部分生产线,故3#排气筒未建 | |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | ****处理站 | 监测结果未出现超标现象 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 油雾回收净化器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 油雾回收净化器+活性炭吸附 | 监测结果未出现超标现象 | |
2 | 活性炭吸附+UV光催化氧化器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 活性炭吸附+UV光催化氧化器 | 监测结果未出现超标现象 | |
3 | 抽风软管+抽风罩+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抽风软管+抽风罩+活性炭吸附装置 | 监测结果未出现超标现象 | |
4 | 脉冲集尘机+水喷淋 | 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 脉冲集尘机+水喷淋 | 监测结果未出现超标现象 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 安装防振垫、厂房及围墙阻隔、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 安装防振垫、厂房及围墙阻隔、距离衰减 | 监测结果未出现超标现象 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 运营期,生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处置。报废件、金属边角料、废包装收集后交由回收单位回收处理,含油抹布、废清洗剂、废活性炭、废润滑油、废防锈油、废切削液、废拉伸油、废空压机油、废黄油、废油桶、污泥属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,分类妥善收集存储在危废暂存间内并及时委托有危险废物处理资质的单位处理。 | 运营期,生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处置。报废件、金属边角料、废包装收集后交由回收单位回收处理,含油抹布、废清洗剂、废活性炭、废润滑油、废防锈油、废切削液、废拉伸油、废空压机油、废黄油、废油桶、污泥属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,分类妥善收集存储在危废暂存间内并及时委托有危险废物处理资质的单位处理。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |