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年产12000方胶合板生产线项目（一期）

审批

广西-玉林-容县

发布时间： 2024年11月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**0921L**705XC	梁始海
梁彬	壮族自治区市**
**十里镇十里村峡山岭脚

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产12000方胶合板生产线项目（一期）

2021版本:034-人造板制造	C2021-C2021-胶合板制造
	壮族自治区市** 十里镇十里村峡山岭脚
经度:110.615964 纬度: 22.880881	****环境局
	2018-12-27
容环项管〔2018〕53号	****
2020-06-05	200
26	****
**0921L**705XC	****
**0921L**705XC	******公司
914********3916253	2020-05-12

2024-10-21	2024-11-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41021eSKGv

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12000方胶合板	年产12000方胶合板
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）选板：通过对外购单板进行选板，挑出不符合生产需要的废板等。（2）烘干：对含水量较高的单板，必须将单板干燥到符合胶合板工艺的要求，干燥后木材尺寸变小，成为干缩。该工序采用蒸汽干燥，主要利用生物质锅炉产生的蒸汽。（3）过胶组培：本项目采用自制脲醛胶，将短芯板经四辊（两涂胶辊、两挤胶辊）涂胶机单张双面涂胶，将面背（套）单面涂胶，涂胶后的单板平叠在移送台上；或竖放在圆桶内陈化10~15分钟后，就可用来组合板坯了。将涂胶陈化后的单板按照表板（背板）、短芯、长芯，再重复短芯、长芯最后表板（面板）组成板坯。（4）热压：将板坯进入热压机，经热压机高温高压而成胶合板。热压温度：110℃。热压压力：单位压力6~8kg/m2，表压力115kg/m2。热压时间：约板厚1 mm需热压1分钟，厚16 mm热压周期为16分钟。热压手工装车应从压机底层开始往上装，板坯在压板上要做到上下层板对正，摆放在压板中间。如发现板坯出现表板离缝，芯板移动离芯，应进行修整后再进行热压。热压、涂胶工序产生的甲醛废气拟采用集气罩+负压收集+水溶液吸收法去除。（5）刮灰、砂光：对胶合板表面进行刮灰、砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2%～6%。（6）过胶贴面：将装饰用的具有某种纹路的单板贴于砂光后的半成品，使产品美观。（7）热压刮腻抛光：将板胚通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来，对热压后的胶合板进行刮腻抛光。（8）锯边打磨：对抛光后的胶合板坯进行规格锯边。胶合板坯锯边时应以组坯时两条紧边作基准。横锯还可以已锯纵边作为辅助基准边。将胶合板锯成规格板材后，打磨后进行分等。（9）包装入库：根据客户要求进行包装，包装后入库暂存外售。	（1）切割、旋切：将外购的原木由传送带送至旋切机进行切割、旋切。旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。（2）烘干：旋切后的单板含水率较高，必须将单板干燥到单板含水率在10%以下，本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。（3）涂胶组坯涂胶：在改性脲醛胶种添加少量甲醛捕捉剂，待各种材料混合均匀，分散良好，并调节至一定粘度后通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂布于芯板表面。组胚：用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，组胚时芯板与面背板的木材纹理应该相互垂直，组胚应做到“一边一头”齐（为后续锯边准确定位铺装扫平成板坯），而后进入冷压机。（4）热压：将涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。（5）锯边、砂光：将热压好的胶合板裁成规格板材，并根据需求进行砂光等工序。（6）成品：对胶合板成品进行质量检查，按照一定的规格进行打包，放入成品库中待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目运营期的大气污染源主要是木粉尘、无组织甲醛废气、锅炉废气、调胶车间未冷凝废气等。1、项目产生木屑粉尘的砂光、打磨、锯边等工序须配备集气罩、吸尘装置、管道，采用旋风分离+沉降室处理，经15米高的排气筒排放，颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。2、调胶工序产生的的尾气须采用冷凝器+活性炭吸附处理后，通过15米高排气筒排放，污染物甲醛排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；氨及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准。3、锅炉配套麻石水膜除尘器废气处理设施，锅炉废气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃煤锅炉排放标准，烟囱高度不低于30米。4、要落实无组织废气污染防治措施，项目涂胶、热压等工序须配备集气罩负压收集+水溶液吸收法处理装置，加强车间内通风透气，重视操作人员的防护，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值的要求。5、厨房油烟采用抽油烟机经专用烟道引至楼顶排放。6、烟囱（排气筒）须设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。废水：项目运营期废水主要为水膜除尘废水、机械设备清洗废水，无组织甲醛废气水溶液吸收废水和生活废水。水膜除尘废水经循环沉淀池处理后循环使用，不外排；机械设备清洗废水存放于干化池中，自然风干后定期清理池中废胶渣；无组织甲醛废气水溶液吸收废水作调胶原料回用于生产，不外排，生活废水经化粪池处理后用于周围林地灌溉。沉淀池、干化池须做好防渗、防漏处理，防止废水渗漏对周边地表水和地下水环境造成影响。噪声：项目须采取有效的隔音、消声、减振降噪措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。固体废物：项目营运期产生固废为废弃边角料、木粉尘、锅炉除尘沉渣、锅炉燃料灰渣、废包装袋、机械设备清洗废水沉渣，废活性炭和生活垃圾等。废活性炭属于危险固废，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）设置危险固废暂存间临时存贮，交由有资质的单位处理；边角料收集作锅炉燃料；锅炉除尘沉渣、燃料灰渣收集后用作周边果林农肥施用；清洗废水沉渣经沉淀后统一收集运至环卫部门指定处置处；废包装袋****回收站，生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理。	废气：本次验收的废气防治措施已落实，项目旋切工序产生的粉尘因粒径较粗，并且含有一定水分，不易飘散，自然沉降，以无组织形式在生产区域内自然沉降，定期清扫生产区域；砂光、打磨、锯边等工序产生的粉尘设置水喷淋抑尘；涂胶、热压工序产生的废气设置集气罩收集，通过专用管道引至活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒高空排放；锅炉的废气经炉内管道引至麻石水膜除尘设施处理，最后经一根20m高的排气筒排放；厨房油烟经油烟净化器处理后采用专用油烟管道引至楼顶排放，对周围环境影响较小。废水：本次验收的废水治理措施已落实，生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌；锅炉除尘废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；涂胶机清洗废水暂存于胶桶中，自然干化，不外排；砂光、打磨、锯边工序粉尘的喷淋除尘用水循环使用，不外排。噪声：优先选用低噪声设备，合理布局产噪设备，采取隔振、减振、消音等措施。固体废物：本项目产生的边角料和木粉尘经收集后回用于项目锅炉作为燃料；锅炉灰渣和沉淀池沉渣经收集后给当地农民用作农肥；废胶水桶等废包装物、废活性炭和干化池干化渣分类分区临时贮存于危废暂存间内，委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）

化粪池

监测点位：化粪池排放口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋；集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒；麻石水膜除尘设施+20m排气筒；油烟净化器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

水喷淋；集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒；麻石水膜除尘设施+20m排气筒；油烟净化器

监测点位：涂胶、热压废气排放口；锅炉废气排放口；厂界上风向J、厂界下风向K、厂界下风向L 、厂界下风向M

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对主要产噪设备进行消声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

对主要产噪设备进行消声、减振

监测点位：1#厂界东面、 2#厂界南面、3#厂界西面、 4#厂界北面

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目营运期产生固废为废弃边角料、木粉尘、锅炉除尘沉渣、锅炉燃料灰渣、废包装袋、机械设备清洗废水沉渣，废活性炭和生活垃圾等。废活性炭属于危险固废，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）设置危险固废暂存间临时存贮，交由有资质的单位处理；边角料收集作锅炉燃料；锅炉除尘沉渣、燃料灰渣收集后用作周边果林农肥施用；清洗废水沉渣经沉淀后统一收集运至环卫部门指定处置处；废包装袋****回收站，生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理。

本项目产生的边角料和木粉尘经收集后回用于项目锅炉作为燃料；锅炉灰渣和沉淀池沉渣经收集后给当地农民用作农肥；废胶水桶等废包装物、废活性炭和干化池干化渣分类分区临时贮存于危废暂存间内，委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程